尼龍家族的新成員——PA56纖維

圖1 賴氨酸脫羧反應

 2. 工藝技術 

PA56是聚己二酸戊二胺的簡稱，由己二酸和戊二胺合成而來，其制備過程是先將己二酸和戊二胺在水溶液中成鹽，制備得到PA56鹽水溶液，隨后在一定溫度、壓力條件下，經預聚合、前聚、終聚后獲得PA56切片，所獲PA56切片通過熔融紡絲獲得PA56纖維，也可用于加工成塑料制品。

圖2 PA56聚合過程

 3. 性能特點 

3.1 原料指標

3.1.1 戊二胺技術指標

表1 戊二胺技術指標

戊二胺的純度對PA56鹽的質量有著極大的影響，進而影響PA56的性能，戊二胺優等品要求純度≥99.9，其純度主要通過GC-MS、LC-MS等檢測手段來分析。

3.1.2 PA56鹽技術指標

表2 PA56鹽技術指標

PA56鹽，即己二酸戊二胺鹽。工業上為了己二酸和戊二胺以等摩爾比進行反應，一般先制成PA56鹽后再進行縮聚反應，通常是做成鹽的水溶液。PA56鹽品質的好壞決定了PA56切片的質量。

3.1.3 紡絲級PA56切片指標

表3 紡絲級PA56切片指標

紡絲級PA56切片可參考紡絲級PA6與PA66的標準，對相對粘度、水分、色相、端胺基含量、黑粒等提出了要求。

3.2 PA56纖維指標

在紡織服裝行業，生物基聚酰胺56纖維可廣泛用于民用絲，還可應用于產業用紡織品。PA56纖維目前有長絲、短纖紗和空氣變形紗（BCF）等品類，其中長絲包括拉伸變形絲（DTY）及全拉伸絲（FDY）等產品，常規技術指標見表4-7。

表4 PA56長絲技術指標

表5 PA56短纖技術指標

表6 PA56工業絲技術指標

表7 PA56 BCF技術指標

3.3 PA56纖維的性能特點

PA56纖維的基本組成物質是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺，其繼承了聚酰胺類纖維的基本特點，同時由于其碳原子比例的不同，導致氫鍵結構，分子鏈結構致密程度等與常規PA6、PA66有所區別，因此，PA56纖維也擁有獨特的優勢。

圖3 PA56纖維的性能特點

表8 不同纖維性能對比

3.3.1 優異的物理性能

PA56與PA6、PA66密度相當，與滌綸、PTT相比，密度明顯小，具有質輕特點。PA56的玻璃化溫度為45℃~50℃，低于PA66的55℃~60℃，遠低于滌綸的70℃~75℃；PA56的柔軟度接近羊絨，混紡產品手感更好、更柔軟。PA56的熔點在 260℃左右，接近PA66和滌綸的熔點，遠高于PA6 的熔點，可以在140℃以下長期使用。PA56強度接近PA66，高于滌綸，比棉花高1~2倍、比羊毛高4~5倍，是粘膠纖維的3倍。PA56 耐磨性比棉花、羊毛、粘膠纖維好，在混紡織物中加入此類纖維，可大大提高其耐磨性、延長使用壽命、降低使用成本。

3.3.2 優異的染色性能

圖4 PA56染色性能表征

PA56纖維可用弱酸性染料、活性染料及極性較強的分散染料進行染色。在其分子結構中，主鏈段上的碳原子數量與PA6、PA66相近，但較PA66的二元胺少了1個碳原子，使得原本在PA66中可以生成氫鍵的部位存在游離狀態的氫和氧，從而增加PA56的染色位點，且新增的羰基和氨基可促進纖維對水的吸收和內部遷移，使PA56的可染性提高，染色溫度比PA66低，上色率高。

3.3.3 吸濕導濕性能優異，親膚性能好

PA56 標準回潮率大于 5%，遠高于滌綸的回潮率0.4%，甚至比PA66及PA6的回潮率4%-4.5% 還高，優異的吸濕排汗率大大提升了穿著舒適度，夏季增加了服裝的涼爽性，冬季減少了靜電的產生。

圖5 PA56抗靜電性能分析

 4.  應用領域 

4.1 軍用服裝

PA56纖維具有高強耐磨、本體阻燃、吸濕快干、易染、高色牢度、輕量柔軟等優點，能夠滿足不同類別服裝的穿用需求?，F在部隊使用的服裝，磨3000次就磨壞了，但用PA56纖維制造的服裝，耐磨次數可達10000次，并且它的熔點是260 ℃，與滌綸接近，且有良好的阻燃性；在冬季氣溫較低時，滌綸會變硬，穿著不舒適， PA56 纖維耐氣候性好，是優良的軍服纖維材料，已被解放軍總后勤部列為部隊換裝的主要纖維材料之一。

4.2 產業用紡織品

PA56纖維具有強度高、耐高溫、尺寸穩定等特點，在產業用領域主要作為簾子布，用于輪胎等橡膠制品的骨架織物，安全氣囊、漁網絲、纜繩等也在其應用范圍內。

4.3 地毯絲

PA56纖維本質阻燃特性好，在耐磨性和染色鮮艷度上相對于傳統聚酰胺纖維有優勢，其強度、吸濕性均比PA6、PA66好，蓬松度高，且阻燃性優于PA6、PA66，在地毯的應用上有著廣闊的市場前景。